在精煉機(jī)橡膠加工過程中,會經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題,妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。由于現(xiàn)在的勞務(wù)費(fèi)用高,在停工待料期間的損失頗大。若對大部分屬于同一類型的問題采取相應(yīng)的措施,就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗介紹解決的方法。
硫黃分散不均,有麻點(凝集物)現(xiàn)象
將入庫的硫黃放置在水泥板上,從防潮的角度看不是好辦法,一定要將它放在席子或墊板上,在計量前將其過篩是預(yù)防產(chǎn)生結(jié)塊的有效方法,這時不必用太細(xì)的篩子,用40目或20目的即可,只要能將粉末狀硫黃中的結(jié)塊打碎就可以了。另外,在一次硫黃添加量較少的情況下,在開煉機(jī)上面邊過篩邊添加為好,在這種場合,即使篩目粗一些也是可以的。
在使用傳統(tǒng)的方法時,先將盛在盤子中的硫黃擱在一邊,再放入等容積的輕質(zhì)碳酸鈣或白呈粉,攪拌均勻后在精煉機(jī)上進(jìn)行添加,雖然這是一種簡便的做法,但沒有比這更好的方法。此處簡單介紹一下什么是白呈粉,將牡蝠殼、貝殼堆放在室外的水泥板上,任其風(fēng)吹日曬雨淋,放置2-3年后,里面的有機(jī)物質(zhì)被分解除去,成為雪白的只有鈣成分的物質(zhì),將其粉碎后就是白呈粉,該粉料除了可用于橡膠外,還可用于其他方面。
在配合了大量硬質(zhì)陶土的橡膠中,不知是何種原因造成硫黃分散不均。盡管人們想出了許多辦法,但仍未奏效。我們將配合了與硫黃等質(zhì)量份的硬質(zhì)陶土之母煉膠用捏和機(jī)進(jìn)行混合,再用該公司自制的40L捏煉機(jī)(轉(zhuǎn)速約為30 rpm /m in)進(jìn)行約1h的混和,使用這樣的母煉膠,未發(fā)現(xiàn)硫黃顆粒,可以說這是僥幸成功的實例。
自制的硫黃母煉膠是供該公司本身使用的。但是,公司內(nèi)所有橡膠一旦都使用母煉膠的話,則其用量會過大,品種繁多,需要專門加工母煉膠的精煉機(jī),這樣做費(fèi)時費(fèi)力。于是,除了目前尚未發(fā)生問題的混煉膠及允許有少許硫黃顆粒的混煉膠外,只對確實有需要的膠料才使用硫黃母煉膠。我們使用含100質(zhì)量份橡膠,50質(zhì)量份硫黃的母煉膠,因此,母煉膠中含有三分之一的硫黃,相當(dāng)于三倍的硫黃添加量。
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