精煉機后處理作用包括水洗、脫硫、酸洗、漂白、上油等。
水洗:經紡絲成型后纖維上殘存不少雜質,應立即洗去,以免放置過久影響纖維質量。殘留在纖維上的酸和硫酸鹽經水洗后大部分能去除。 脫硫:從紡絲機出來的纖維上粘附著占纖維重量1~1.2%的硫,這些硫的存在會使纖維呈淡黃色,并使絲條有粗硬的感覺。此外,纖維表面粘附著硫,在以后的卷繞,加捻和織造過程中產生灰塵而影響勞動條件,脫硫不凈對機械設備也有腐蝕作用。纖維表面的硫在80℃或更高溫度的水洗去,水洗后的含量可以下降至0.25~0.4%。 漂白:經脫硫后的纖維雖光澤已改善,但仍呈灰暗,除去殘留的硫質外,更有從原始原料及在粘膠制備過程中帶來的色素,為了提高纖維的白度,因此需要將纖維進行漂白。 酸洗:去除在漂白、水洗后含有的殘余氯和纖維上所帶有的有色氫氧化鐵及其他重金屬。 上油:為了減少纖維間及纖維加工機械表面的摩擦,改善纖維的可紡性,增加纖維柔軟性,對經上面多種處理后的纖維,還需進行增柔(即上油)。 經后處理洗滌后的纖維層進入高壓軋車,壓去過量的水份,使纖維的含水率降到60%以下,然后通過濕毛風送系統進入烘干機進行烘燥后打包。
了解更多信息,請百度一下:億翔密煉機,億翔壓延機,億翔精煉機
大連億翔橡塑機械有限公司 http://www.xjdszn.cn/ 歡迎您的光臨!
下一篇治理密煉機滲漏的傳統方法