通過走訪調查反饋，客戶在使用密煉機的過程中，或多或少總會遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶，服務客戶的原則，我們將不定期的開展一些關于密煉機的知識講解活動，將客戶經常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來幫助，更好的使用本公司的產品，本期為您介紹的是密煉機壓力對膠料混煉效果的影響，以下是小編的整理：
密煉機混煉橡膠或其他膠料時處于高壓狀態，密煉機轉速也是旋轉狀態，膠料從密封環與轉子端面間隙、轉軸與密封環間隙泄露到外面（也就是漏粉），這樣非常容易造成原料浪費、使密煉機卸壓，降低了生產效率，轉軸、密封靜動環之間的物料也會磨損轉軸與密封環，導致密煉機的使用壽命降低。
密煉機壓力大小對膠料混煉效果影響非常大，適當的增加密煉機的壓力可有效的提高剪切作用，所以能盡大程度的縮短塑煉時間，如果壓力不足，密煉機壓砣會被膠料推動使其上下浮動，膠料無法壓緊減小了膠料剪切力作用，壓力過大密煉機壓砣對膠料阻力增加密煉機負荷會增加。密煉機轉速20轉左右壓力一般為0.5-0.6MPa左右，40-60轉壓力通常為0.6-0.8MPa左右。除了密煉機壓力外，膠料工藝也對塑煉效果也有一定影響，密煉機塑煉中需嚴格的把握塑煉溫度與塑煉時間。
綜上所述，密煉機膠煉混煉質量除了壓力外，加料的順序、混煉溫度、裝膠容量、轉子轉速、混煉時間、轉子類型等都會對膠料的混煉質量有影響，裝膠的容量為密煉機實際混煉容量，裝膠容量太少或太多就會降低剪切作用與捏煉作用。
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