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2013年12月13日精煉機(jī)再生膠原來是這么來的！精煉機(jī)生產(chǎn)再生膠以廢舊橡膠(17935,-235.00,-1.29%)制品為原料，具有生膠的一些性能，但比生膠能節(jié)約費用，還能改善產(chǎn)品的耐酸、耐堿及耐老化等性能，原料來源廣，工藝簡單。生產(chǎn)方法是： 一、整理廢舊橡膠 1.把廢舊的橡膠按外胎、內(nèi)胎、膠鞋和其它橡膠制品分成四類。同時
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2013年12月11日精煉機(jī)在實際捏煉物料的過程中影響橫壓力的因素精煉機(jī)輥筒所受橫壓力的巨細(xì)受多種要素的影響，首要取決于物料的性質(zhì)、加工溫度、輥距、輥筒線速度與速比和輥筒的標(biāo)準(zhǔn)等。 （1）物料性質(zhì) 物料越硬、橫壓力越大，例如硬膠料的混煉與熱煉較天然膠塑煉的橫壓力要大。 （2）加工溫度 物料溫度越低，橫壓力越大，例如冷破膠比預(yù)
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2013年12月09日精煉機(jī)的速比精煉機(jī)又稱開放式煉膠機(jī)，它是通過兩個水平設(shè)置并以不一樣的線速度相對反轉(zhuǎn)的輥筒，它的作用是將塑化好的膠粉通過剪切、揉捏的作用而使其二次塑化、混合制成契合國家標(biāo)準(zhǔn)的再生膠。捏煉是將塑化后已膨潤的橡膠顆粒進(jìn)行勻化，并完結(jié)顆粒由1mm蛻變?yōu)?.3mm進(jìn)程的加工進(jìn)程，它的原理是作業(yè)時，兩個輥筒以不一樣的線速度相向
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2013年12月06日裝膠容量對混、塑煉膠質(zhì)量有什么影響裝膠容量是指密煉機(jī)實際混煉容量，它往往只占密煉機(jī)混煉室總?cè)萘康?0—60%。如果容量太大，混煉無充分空隙，不能進(jìn)行充分的攪拌，造成混煉不勻；溫升高，易造成膠料自硫；還會造成電機(jī)超負(fù)荷。容量太小，轉(zhuǎn)子間無足夠的磨擦阻力，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，同樣造成混煉不均，使混煉膠的質(zhì)量受到影響，同時也降低設(shè)備利用率。 &nb
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2013年12月05日精煉機(jī)的擋膠板設(shè)計在煉膠過程中，為了避免塑料、膠料末飛濺，進(jìn)入軸承與輥頸聯(lián)系處，影響正常轉(zhuǎn)變。在精煉機(jī)兩輥筒間裝置擋膠板。 1擋膠板布局描繪 擋膠板設(shè)置于前后兩個輥筒上方并深化輥筒空隙之內(nèi)，坐落輥筒作業(yè)外表的兩頭部位，其功用是將處在輥筒空隙上方的堆積料保持在給定方位之內(nèi)，避免
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2013年12月03日精煉機(jī)的調(diào)距精煉機(jī)的調(diào)距設(shè)備是用來調(diào)整兩輥筒問的距離，以取得不相同的輥筒距離，因為輥筒距離的改變會在煉膠的過程中發(fā)生不相同的橫壓力，使膠料的分子鏈的開裂程度和溫升存在區(qū)別，然后滿意各種膠料的不相同技術(shù)需求。所以，調(diào)距裝置的作業(yè)是不是安穩(wěn)，將直接影響結(jié)尾的煉膠作用和商品的質(zhì)量。 當(dāng)前，在國產(chǎn)的精煉機(jī)設(shè)備上遍及選用
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2013年12月02日密煉機(jī)的清理較難密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強(qiáng)度較低、電力消耗少；但由于是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。 密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時生熱量極大，物料來不及冷卻，所以屬高溫
